双螺杆片材挤出代加工_佳德_双螺杆片材挤出代加工JDL-75D双螺杆片材生产线一、系统机组技术参数Ⅰ、机器颜色：主机为：公司标色；电柜为：电脑色；防护罩：黄色

Ⅱ、挤出工艺：双螺杆计量式喂料——-JDL-75D双螺杆挤出机---——液压板式换网器---模具接口----熔体泵系统----挤出机模具----L三辊压光机----三辊模温机----却----冷却牵引切边装置----计米器----双工位收卷机----主机采用：PLC控制Ⅲ、加工物料：降解片材l 产品要求：厚度0.8-1.5mm,公差±0.1；制品宽度：1000mm产    能双螺杆片材挤出代加工：200-300公斤/小时注意事项：取决于客户的配方、工艺、生产条件二. 技术配置（一）双螺杆喂料系统1)双螺杆喂料机； 电机功率：1.5kw；“晶”变频调速器；2）料斗里面加V型搅拌，电机功率：037KW,转速：1-2/分钟（二）JDL-75D双螺杆挤出机1、高扭矩减速箱高扭减速箱，减速及扭矩分配部分合为一体，结构紧凑；输出轴转速：500rpm；输入轴转速：1480rpm；滚针轴承选择日本“IKO”，轴承减速扭矩分配系统的径向轴承均为日本NSK轴承；齿轮采用优质合金材料，精度按ISO1328-1995圆柱齿轮精度制造，齿轮全部采用渗碳淬火硬齿面。采用专用磨齿软件对齿轮进行齿廓修整，保证齿轮强度，齿向载荷均匀，强度高，噪音低，振动低；润滑油型号为：150#中负荷齿轮油（油品需客户自购） 2）减速箱冷却系统；油泵功率：1.1kw；采用环保风冷却系统（环保型：发明专利号：CN201911312134.6）不需要接外循环水冷却，不用徘外水；采用闭环循环系3、主机1）交流电机；功率：160kw六级电机；双螺杆片材挤出代加工“利多”电机“三晶或罗宾汉”变频调速器器4、螺杆:特殊螺杆

1）直径：φ71mm；长径比48:1；螺杆为积木式结构；分为输送螺块、混炼螺块、捏合螺块以及反旋螺块；螺杆组件串联式排列组合；

2）芯轴：采用高韧性、高抗弯、高强度的优质合金钢40CrNiMoA，调质硬度HB300-350；螺纹元件与芯轴为渐开线联接；强度高，承载负荷大，拆装组合方便；

3）螺纹元件材质为优质高速工具钢6542，高温真空淬火热处理；整体硬度：HRC60-64；螺杆元件通过加工中心制作，由曲面成型磨加工；

5、料筒双螺杆片材挤出代加工

1）材质：45#钢为基体，∞内孔采用优质双合金衬套；共十二节，L=290mm/节，第一节筒体为进料筒体,第六为自然排气；第十节筒体为抽真空;其余筒体为闭口筒体,筒体采用软水冷却；

2）加热区段：进料区不加热，其他采用优质铸铝加热器。

6、水冷却系统

1）水泵泵电机功率：1.5kw；自动控水电磁阀；手动阀用铜闸阀控制；加大水流量，

2）采用环保风冷却系统（环保型：发明专利号：CN201911312134.6）不需要接外循环水冷却，不用徘外水；采用闭环循环系统

7水循环真空泵，电机功率：7.5KW,真空泵采用环保冷却系统（环保型：发明专利号：CN201911312115.3）不需要接外循环水冷却，不用徘外水；采用闭环循环系统，

 8、液压板式换网：双螺杆片材挤出代加工

     3）采用环保风冷却系统（环保型：发明专利号：CN201911312134.6）不需要接外循环            水冷却，不用徘外水；采用闭环循环系统

（七）冷却牵引切边装置

1) 牵引电机功率：0.55kw,压辊为橡胶辊，主动辊为橡胶辊牵引,牵引辊直径：φ150mm,牵引被动辊有效提升距离为：50mm

     2) 托架总长12米.，平托架，方管结构。过渡冷却辊材质：φ63不锈钢，辊面宽度1100mm

3) 两侧两把切刀可有效切除废料，使片材达到所需要的宽度,备用4把刀;刀架能上下收缩;安装刀片的刀杆上带键槽;方便统一调整刀的角度

（八）双工位收卷机（二个辊筒）

1）铝制收卷气涨轴 :71*1200mm,最大收卷直径 Φ500mm,最高线速度：V=10米/分。

2）飞刀切断系统一套，放卷平台一件

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