TPE脚垫卷材生产线_TPE脚垫卷材挤出机_佳德省电15% TPE 的种類很多。如上所述，TPE 含有硬质段及软质段，分類的方法通 常是以影响最大的主链分子构造的差異來分几大類，再以软质段、硬质段之 分子固定方式之不同细分。可形成软质段的分子包括以下的橡胶：聚丁二烯（BR）、聚異戊二烯（IR）、天然橡胶（NR）、乙烯—丙烯橡胶（EPDM）、 丁基橡胶（IIR）、聚異丁烯、聚乙烯—聚丁烯、非结晶性聚乙烯、聚醚、聚酯等。另一方面，形成硬质段的分子可使用以下塑料：聚苯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、间规聚合1,2聚丁二烯、反式1,4聚異戊二系、聚氨酯、聚酯、聚酰 胺等。依 TPE 主链上分子构造的差異，可大分为如图 1-2。 图 1-2. SBS SIS TPS（苯乙烯系） SEBS（苯乙烯/丁二烯嵌段共聚物，SBC） SEPS其它TPO（单纯混掺型） 聚烯系 TPV（动态加硫型）TPE RB（间规聚合 1.2BR） 聚二烯系 TPI（反式聚異戊二烯） TPNR（PP/TPE脚垫卷材生产线_TPE脚垫卷材挤出机_佳德省电15% TPE 的种類很多。如上所述，TPE 含有硬质段及软质段，分類的方法通 常是以影响最大的主链分子构造的差異來分几大類，再以软质段、硬质段之 分子固定方式之不同细分。可形成软质段的分子包括以下的橡胶：聚丁二烯（BR）、聚異戊二烯（IR）、天然橡胶（NR）、乙烯—丙烯橡胶（EPDM）、 丁基橡胶（IIR）、聚異丁烯、聚乙烯—聚丁烯、非结晶性聚乙烯、聚醚、聚酯等。另一方面，形成硬质段的分子可使用以下塑料：聚苯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、间规聚合1,2聚丁二烯、反式1,4聚異戊二系、聚氨酯、聚酯、聚酰 胺等。依 TPE 主链上分子构造的差異，可大分为如图 1-2。 图 1-2. SBS SIS TPS（苯乙烯系） SEBS（苯乙烯/丁二烯嵌段共聚物，SBC） SEPS其它TPO（单纯混掺型） 聚烯系 TPV（动态加硫型）TPE RB（间规聚合 1.2BR） 聚二烯系 TPI（反式聚異戊二烯） TPNR（PP/天然橡胶）氯系  TPE脚垫卷材生产线_TPE脚垫卷材挤出机_佳德省电15%       TPVC（硬质：PVC，软质：PVC 或 NBR）TPU 系（热塑性聚氨酯）TPEE 系（聚醚酯弹性体） 工程塑料系 TPA 系（聚酰胺系）氟素系TPE 的另一种分類法，为依巨观构造的差異，分为纯 TPE 及混掺 TPE。纯 TPE 是指一个分子链中，既有软质段与硬质段的共价结合，在经聚合或缩 聚合而成之高分子聚合物；混掺型 TPE 则是将作为软质段的橡胶成分，与为硬质段的料成分，二者混掺制成，以苯乙烯系及氯系 TPE 为主流，用途逐渐扩大。四、 TPE 的性能比较表 1 为主要 TPE 之各种性能比较。兹再将工业上常用之 TPE 主要特性 作一概括性說明材料成型时，会因冷却产生产品尺寸比模具尺寸缩小的现象， 材料成型时，会因冷却产生产品尺寸比模具尺寸缩小的现象，成型收缩率即 用百分比来表示此缩小的程度。通常结晶树脂比非结晶树脂收缩得更厉害。 用百分比来表示此缩小的程度。通常结晶树脂比非结晶树脂收缩得更厉害。 成型收缩率可以通过调节注塑温度及压力等成型条件得到适度的调整。 成型收缩率可以通过调节注塑温度及压力等成型条件得到适度的调整。 产生收缩的原因： 产生收缩的原因： 成型工艺中，因压力与温度的变化，有可能出现收缩差异。 成型工艺中，因压力与温度的变化，有可能出现收缩差异。 注塑成型工艺中，树脂若只存在加热和冷却的话， 注塑成型工艺中 ， 树脂若只存在加热和冷却的话 ， 可以按考虑好 的填充到模腔内的树脂的收缩率进行再填充。但实际上， 的填充到模腔内的树脂的收缩率进行再填充 。 但实际上 ，TPE脚垫卷材生产线_TPE脚垫卷材挤出机_佳德省电15% 因同时 受到压力和温度的变化，收缩差异仍会发生。 受到压力和温度的变化，收缩差异仍会发生。 产生收缩的过程： 产生收缩的过程： 注塑成型时，树脂经加热熔融后体积膨胀。 注塑成型时，树脂经加热熔融后体积膨胀。 将体积膨胀的熔融树脂填充到空间限定的模腔内后，实施冷却， 将体积膨胀的熔融树脂填充到空间限定的模腔内后 ， 实施冷却 ， 在这个过程中树脂体积将减小， 在这个过程中树脂体积将减小 ， 此时的体积减小率就是成型收缩 率。TPE脚垫卷材生产线_TPE脚垫卷材挤出机_佳德省电15%

TPEE 系（聚醚酯弹性体） 工程塑料系 TPA 系（聚酰胺系）氟素系TPE 的另一种分類法，为依巨观构造的差異，分为纯 TPE 及混掺 TPE。纯 TPE 是指一个分子链中，既有软质段与硬质段的共价结合，在经聚合或缩 聚合而成之高分子聚合物；混掺型 TPE 则是将作为软质段的橡胶成分，与为硬质段的料成分，二者混掺制成，以苯乙烯系及氯系 TPE 为主流，用途逐渐扩大。四、 TPE 的性能比较表 1 为主要 TPE 之各种性能比较。兹再将工业上常用之 TPE 主要特性 作一概括性說明：

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